N°

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Contenido del tema

Expositor/ Ponente

N° horas Cronológicas

GRUPO 1

01

HERRAMIENTAS DE CALIDAD I

1. Introducción.
2. Gestión de datos - Hojas de verificación.
3. Variación e Interferencia
4. Control de la variación. Histograma
5. Priorización. Diagrama de Pareto.
6. Diagrama Causa-Efecto.
7. Cartas de control.
8. Cartas de control de variables
9. Cartas de control de atributos.
10. Diagrama de dispersión

QF Rodolfo Malpártida

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02

HERRAMIENTAS DE CALIDAD II

1. Introducción: Las Primeras y las Nuevas Herramientas de la Calidad.
2. Los Procesos. El Ciclo de Deming
3. Creatividad –Generación de ideas. Brainstorming.
4. Diagrama de Afinidad.
5. Diagrama de Causa y Efecto.
6. Diagrama de Relación
7. Planificación. Diagrama de árbol.
8. Diagrama de Proceso de Decisión
9. Diagrama de Matriz o Matricial
10. Diagrama de Flechas
11. Método Estándar de Solución de Problemas. Un caso real.

QF Rodolfo Malpártida

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03

HERRAMIENTAS DE MEJORA - SIX SIGMA

FUNDAMENTOS DE LOS PROYECTOS SEIS SIGMA EN LAS ORGANIZACIONES: La voz del cliente. Contabilidad. La madurez de los procesos de una organización. Relación con la norma de gestión de calidad ISO 9001

LAS MEDICIONES EN SEIS SIGMA: Propósito. Defectos por millón de oportunidades (DPMO). El nivel Sigma. El rendimiento encadenado (RTY). La tasa de devoluciones (RR). El número de problemas notificados (NPR). La entrega a tiempo (OTD). El coste de la mala calidad (COPQ)

LAS PERSONAS Y SUS ROLES EN SEIS SIGMA: General. El Champion. El responsable del Despliegue. El Patrocinador del proyecto. El Master Black Belt. El Black Belt. El Green Belt. El Yellow Belt.

REQUISITOS MÍNIMOS DE ENTRENAMIENTO EN SEIS SIGMA: Entrenamiento recomendado. Requisitos de entrenamiento para el Champion y responsable del Despliegue. Requisitos de entrenamiento para el Patrocinador. Requisitos de entrenamiento para el Master Black Belt. Requisitos de entrenamiento para el Black Belt. Requisitos de entrenamiento para el Green Belt. Requisitos de entrenamiento para el Yellow Belt.

PRIORIZACIÓN Y SELECCIÓN DE PROYECTOS SEIS SIGMA: Priorización de proyectos. Selección de proyectos.

METODOLOGÍA DMAIC PARA PROYECTOS SEIS SIGMA: Fase Definir. Fase Medir. Fase Analizar. Fase Mejorar. Fase Controlar.

METODOLOGÍA DMAIC. HERRAMIENTAS TÍPICAS UTILIZADAS

VIGILANCIA DE UN PROYECTO SEIS SIGMA: Revisiones de Fase. Gestión del proyecto. Sesiones semanales de consulta con un Master Black Belt.

FACTORES CRÍTICOS PARA EL ÉXITO DE LOS PROYECTOS SEIS SIGMA

INFRAESTRUCTURA SEIS SIGMA DENTRO DE UNA ORGANIZACIÓN: Grande. Más de 1.000 empleados en la instalación. Media. Entre 250 y 1.000 empleados en la instalación. Pequeña – Menos de 250 empleados en la instalación. Varias localizaciones.

Lic. José Camero

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04

LEAN MANUFACTURING - LEAN LOGISTIC

Introducción a la manufactura esbelta, el principio de la reducción de costos, la casa del sistema de producción Toyota, las cuatro categorías de producción.

Técnicas para ajustar la producción a la demanda: Takt time, pitch (lote controlado), takt image, inventario amortiguador y de seguridad, supermercado de productos terminados, andon, mapeo del proceso (value stream mapping)

Flujo continuo, balanceo de línea, trabajo estandarizado, SMED, mantenimiento autónomo, Jidoka, 5s y administración visual 

Nivelación, heijunka (nivelación de cargas), caja heijunka.

Lean Thinking, valor, mapa del valor, el círculo de la manufactura esbelta, herramienta A3 (ciclo pdca).

Principios de la logística y flujo de materiales.

Gestión de almacenes e Inventario – operaciones logísticas

Prácticas lean para logística – Logística esbelta. Lean en almacenamiento, abastecimiento y manufactura.

Ing. Paul Levano

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